Jak přesně zkalibrovat manometr, aby byla zajištěna jeho přesnost?

Níže jsou uvedeny obecné kroky pro přesnou kalibraci tlakoměru, aby byla zajištěna jeho přesnost:

Přípravné práce
·Výběr standardních nástrojů: Na základě rozsahu a požadavků na přesnost tlakoměru, který má být kalibrován, vyberte standardní tlakoměr nebo tlakový kalibrátor s úrovní přesnosti alespoň o jeden stupeň vyšší, než je přesnost kalibrovaného tlakoměru.
· Zkontrolujte nástroje: Ujistěte se, že standardní přístroj a testovaný tlakoměr nemají žádné poškození vzhledu, že spojovací části jsou v dobrém stavu a že se ukazatel může volně otáčet.
· Příprava prostředí: Kalibrace by měla být provedena v místnosti, kde podmínky prostředí, jako je teplota a vlhkost, splňují požadavky. Obecná teplota by měla být v rozmezí 20 °C ± 5 °C a vlhkost by měla být mezi 40 % a 60 %.

Kroky kalibrace

1. Instalační připojení: Připojte tlakoměr správně zkalibrovat a standardní přístroj přes tlakové potrubí nebo konektor zajistit těsné a těsnící spojení.
2. Předehřívání: Zapněte tlakoměr a standardní nástroj a nechte je po určitou dobu zahřát, obvykle 15 až 30 minut, aby se zajistilo, že nástroje dosáhnou stabilního provozního stavu.
3. Kalibrace nulového bodu: Pokud není aplikován žádný tlak, zkontrolujte, zda je ručička kalibrovaného tlakoměru v nulové poloze. Pokud dojde k jakékoli odchylce, použijte k tomu určený nástroj k nastavení šroubu pro nastavení nulové polohy, abyste zajistili, že ukazatel přesně ukazuje na značku nuly.
4. Kalibrace rozsahu: Postupně aplikujte tlak na manometr, který má být kalibrován, a standardní přístroj pomocí zdroje tlaku. Kalibrujte v několika bodech odpovídajících 20 %, 40 %, 60 %, 80 % a 100 % rozsahu tlakoměru. V každém kalibračním bodě, jakmile se tlak stabilizuje, zaznamenejte hodnotu tlaku standardního přístroje a indikační hodnotu kalibrovaného tlakoměru.
5. Výpočet a úprava chyb: Vypočítejte chybu pro každý kalibrační bod. Pokud chyba překročí povolený rozsah, je třeba kalibrovaný manometr upravit. U tlakoměrů s bourdonovou trubicí lze jemného doladění dosáhnout nastavením poměru otáčení mechanismu; u digitálních tlakoměrů lze upravit odpovídající nastavení parametrů podle návodu.
6. Kalibrace chyby: Po dokončení kalibrace rozsahu postupně snižujte tlak a opakujte kroky 4 a 5. Zkontrolujte zpětnou chybu, což je rozdíl v indikované hodnotě během procesu stoupání a klesání ve stejném kalibračním bodě. To by mělo splňovat požadavky na přesnost tlakoměru.
7. Kalibrační záznam: Zaznamenejte všechna data získaná během procesu kalibrace, včetně kalibračních bodů, standardních hodnot, naměřených hodnot kalibrovaného objektu a chyb atd. Usnadníte tím budoucí dotazy a dohledatelnost.

Kalibrované zpracování
· Označení a certifikáty: Tlakoměry, které prošly kalibrací, by měly být označeny kalibračním listem s uvedením data kalibrace, doby platnosti atd. Zároveň by měl být vystaven kalibrační list, který prokáže, že tlakoměr byl zkalibrován za stanovených podmínek a splňuje odpovídající požadavky na přesnost.
·Neodpovídající ošetření: U tlakoměrů, které při kalibraci neprojdou, by měly být jasně označeny a izolovány, aby se zabránilo jejich nesprávnému použití ve výrobě nebo testovacích procesech. V závislosti na konkrétní situaci je lze opravit nebo vyměnit atd.

Je třeba poznamenat, že kalibrace tlakoměrů by měla být prováděna v souladu s příslušnými normami a předpisy každé země. Kalibrační personál musí mít potřebnou kvalifikaci a dovednosti. Kromě toho by měly být tlakoměry pravidelně kalibrovány, aby bylo zajištěno, že si vždy udrží dobrou přesnost a spolehlivost.