Měřiče mikrotlakového tlaku/membrány, tlakový měřič membrány
Cat:Měřič tlaku
◆ Model : Ye60 Ye100 Ye150 ◆ Používání: Membránový boxový měřidlo se také nazývá mikro tlakový...
Viz podrobnosti
Analýza příčin: okolí, materiály, ověření / lidský zásah, pravidlo ověření, testovací instituce třetí strany, použití stroje
Okolí:
· Rozdíl tlaku mezi vnitřkem a vnějškem nádoby.
· Proces přepravy nebo instalace byl vystaven významným vlivům vnější síly.
·Ucpání otvoru tlumiče.
Materiály:
· Praskání elastických součástí.
·Vady ve vzhledu elastických součástí.
·Materiály elastických komponent mají špatný vlastní výkon.
Ověření / lidský zásah:
·Polohy svařování během výrobního procesu netěsnosti.
· Šroub rozvodového mechanismu nebyl utažen a ukazatel nebyl pevně stlačen.
· Nesprávný provoz během procesu instalace na místě.
Ověřovací pravidlo:
·V počáteční fázi výroby bylo svařování drženo pod tlakem, ale poté nebylo prováděno žádné ošetření stárnutím.
·Při kalibraci tlakoměru nebyla provedena požadovaná kalibrace.
Testovací instituce třetí strany:
·Nezacházejte opatrně při zvednutí nebo položení.
·Tlak detekčního zařízení přesahuje rozsah manometru o 15% až 20%.
Stroj:
·Použití zařízení způsobuje výrazné okamžité zvýšení a snížení tlaku.
·Tlak zařízení přesahuje rozsah manometru.
| Ne | Část, kde vznikají problémy | fenomepologický popis | Poznámky | ||||||
| 1 | Po svařování pod tlakem nebylo provedeno žádné ošetření stárnutím | Poté, co elastické komponenty projdou procesem svařování a udržení tlaku, musí podstoupit určitou dobu stárnutí, aby se odstranilo vnitřní pnutí. Pokud se stárnutí neprovede, po přesném nastavení, po umístění na určitou dobu, bude eliminováno napětí a poloha ukazatele se posune dolů. V důsledku toho se indikace rozsahu sníží a u měřiče s neomezeným číselníkem se objeví záporná návratnost nuly | Na základě toho, zda jeho projevy stresu odpovídají tomuto pohledu | ||||||
| 2 | Není zkalibrováno podle potřeby | Během procesu seřizování lze seřídit pouze ojnici a seřizovací matici. Pokud se pružinová trubka posune, deformuje se. Po deformaci dojde k efektu elastického zpoždění. Po umístění na určitou dobu se pozice ukazatele změní a již se nevrátí na nulu | Zavedli vaši dodavatelé během výrobního procesu přísná opatření kontroly kvality? | ||||||
| 3 | Rozdíl tlaku mezi vnitřkem a vnějškem nádoby | Ukazatel manometru ukazuje abnormální posun, což má za následek nepřesnou indikaci. Tento problém se stává výraznějším, když se rozsah manometru snižuje. Kvůli nedostatečnému pochopení ze strany uživatelů má tento problém vyšší pravděpodobnost výskytu. Po dokončení tlakoměru a montáži olejové zátky se uvnitř tlakoměru vytvoří utěsněný prostor. V tomto bodě je atmosférický tlak uvnitř dutiny v souladu s vnějším atmosférickým tlakem. Při změně vnějšího atmosférického tlaku vzniká vnitřní tlakový rozdíl a tlak | Obecně, když nastane tento problém, znamená to, že posun nulovacího ukazatele je relativně malý. | ||||||
| 4 | tlumicí otvor je ucpaný | Pokud měřené médium obsahuje nečistoty, budou se hromadit v poloze tlumícího otvoru. Nakonec se ucpe, což má za následek jevy, jako je nefunkčnost manometru, nevracení se na nulu a zasekávání. | Lze zkontrolovat na úniky vzduchu | ||||||
| 5 | Procesy přepravy a instalace jsou vystaveny značným vlivům vnější síly | V důsledku působení vnější síly způsobí vnitřní převodový mechanismus posun, což má za následek selhání návratu na nulu. | K tomuto jevu dochází při vybalení tlakoměru nebo během procesu instalace a ladění. Nevrátí se na nulu a nenastane během fáze používání. | ||||||
| 6 | Při používání zařízení dochází k výraznému okamžitému zvýšení a snížení tlaku | Významné okamžité zvýšení a snížení tlaku zvýší kumulativní velikost zbytkové deformace elastických komponent, zkrátí životnost elastických komponent a způsobí, že nenulový jev nastane dříve; tento jev povede ke zvětšení vnějšího průměru pružinové trubky. | Zkontrolujte vadné díly pro měření a zkontrolujte, zda se nezměnily rozměry nepoužitých dílů a výkresy. Lze ji určit na základě skutečné situace vašich vlastních produktů. | ||||||
| 7 | Použití tlakoměru zařízení mimo jeho rozsah měření | Pokud je tlakoměr špatně připojen, je zvolen špatný typ nebo tlak zařízení je nestabilní, což má za následek nadměrný tlak, způsobí trvalou deformaci pružinové trubky, což vede k nenulovému odečítání, oddělení zubů sektoru atd. V takových případech se tloušťka pružinové trubky v důsledku nadměrného tlaku zvětší, ať už ve velikosti nebo ve vnějším průměru. | Zkontrolujte vadnou součást pro měření, porovnejte je s nepoužitými díly a rozměry podle výkresů a zkontrolujte, zda se tloušťka stěny pružinové trubky výrazně zvětšila. Lze ji určit na základě skutečné situace vašich vlastních produktů. | ||||||
| 8 | Netěsnost svařovací polohy | Vady, jako je neúplné svařování, praskliny při svařování, vměstky při svařování, podřezání, špatné tavení a nedostatečné pájení, to vše může vést k netěsnosti v místě svařování. To může mít za následek nepřesnou indikaci tlaku a selhání návratu na nulu. | Demontujte manometr a zkontrolujte případná místa úniku. | ||||||
| 9 | Nesprávná obsluha během procesu instalace | Při instalaci a utahování tlakoměru použijte klíč k otočení rukojeti tlakoměru. Nehýbejte hlavou měřidla násilím. Pokud je hlavice měřidla nakloněna, způsobí naklonění i číselníku, což má za následek jevy, jako je zasekávání ukazatele nebo nevracení se na nulu. | Tlakoměr lze rozebrat a zkontrolovat, zda je vzhled v dobrém stavu. | ||||||
| 10 | Ukazatel není pevně stlačen | Po dokončení seřízení, pokud se při instalaci ukazovátka nenanese anaerobní lepidlo nebo se na ukazovátko lehce nepoklepe, může se během používání, zejména v prostředí s vibracemi, ukazovátko uvolnit, což má za následek nepřesnou indikaci. Tento problém se často vyskytuje u nových zaměstnanců, kteří nejsou obeznámeni s provozními postupy a pravděpodobnost jeho výskytu je obecně nízká. | Demontujte manometr a zkontrolujte, zda je ukazatel bezpečně nainstalován. | ||||||
| 11 | Šrouby strojku nejsou dotaženy | Šrouby nebyly řádně utaženy. Během používání, zejména v prostředí s vibracemi, by se šrouby povolovaly, což by způsobilo změnu výchozí polohy celého převodového mechanismu, což by mělo za následek nepřesné odečítání nebo nevracení se na nulu. Tento problém se často vyskytuje u nových zaměstnanců, kteří nejsou obeznámeni s provozními postupy a má relativně nízkou míru výskytu. | Demontujte manometr a zkontrolujte, zda jsou šrouby strojku bezpečně nainstalovány. | ||||||
| 12 | Popraskání elastických součástí | Při provozu tlakoměru praskla pružinová trubka tlakoměru, což způsobilo deformaci pružinové trubky. V důsledku toho se u manometru projevily jevy, jako je nevracení ukazatele na nulu a nesprávné fungování. | Demontujte manometr a zkontrolujte, zda na neelastických součástech nejsou nějaké praskliny. | ||||||
| 13 | Vady ve vzhledu elastických součástí | Během procesu výroby a dopravy elastických komponentů dochází na jejich povrchu k výrazným vnějším škrábancům, které vytvářejí body koncentrace napětí. V průběhu času tyto body vedou k prasklinám a případnému praskání součástí. | Demontujte a zkontrolujte tlakoměr. Zkontrolujte, zda je vzhled v dobrém stavu, hledejte škrábance nebo promáčkliny a zkontrolujte, zda na elastických součástech nejsou praskliny. | ||||||
| 14 | Výkon elastické složky je špatný. | Samotné elastické komponenty mají vlastnosti, jako je elastický následný efekt, elastické zpoždění a kumulativní zbytková deformace. Tyto vlastnosti jsou dány materiálem a procesem tepelného zpracování pružinové trubky. Jak se doba používání prodlužuje, elasticita postupně klesá, což má za následek chyby indikace, nenulový návrat k nule atd. To je určeno vlastními charakteristikami elastických komponent a je to nevyhnutelné. Doba výskytu tohoto důvodu závisí na kvalitě materiálu. Tento jev způsobí postupné zvětšování vnějšího průměru pružinové trubky. | Zkontrolujte měření vadného dílu a porovnejte jej s rozměry nepoužitého dílu a výkresy, abyste zjistili, zda nedošlo k nějakému nárůstu. Záleží na vlastní skutečné situaci. | ||||||
Pokud jde o to, zda nedošlo ke změnám ve skutečných naměřených datech vnějšího průměru a tloušťky stěny pružinové trubky, postupujte následovně:
Vezměte si jako příklad bourdonovou trubici typu Y60
Vnější průměr pružinové trubky musí být 44 mm (0, 1) (jak je znázorněno na obrázku 1)
Naměřená velikost nepoužitého produktu je 44,12 mm (jak je znázorněno na obrázku 2),
Vezměme si příklad tlakoměru modelu Y60, kde se ručička nevrátí na nulu. Rozumíte nyní kvůli výskytu přetlaku a nestabilního tlaku při používání?
Nápravná a preventivní opatření poskytovaná naší společností jsou následující:
oprava:
Vraťte vyřazené svařované součásti produktů, vyměňte svařované součásti, znovu je nainstalujte a zkalibrujte a odešlete dodavateli k výměně.
Nápravná opatření:
1. Naše společnost zkontroluje vstupní materiály na vlastnosti materiálu a zvýší intenzitu testování, aby byla zajištěna stabilita výkonu příchozího materiálu a snížila se chybovost;
2. Udržovat dobrou a úzkou efektivní komunikaci s odpovědnými osobami spolupracujících jednotek. Dodavatel a zákazník by měli společně kontrolovat nenulové faktory a spolupracovat na posílení kontroly, aby se snížil výskyt závad.